Puntera, suela y resistencia correctas para tu entorno
Introducción
El calzado de seguridad adecuado previene lesiones por impacto, compresión, perforación, resbalones, químicos y electricidad; además disminuye fatiga y mejora productividad.
Elementos clave
- Puntera: acero, composite (ligero, no conductor), aluminio.
- Plantilla: anti-perforación (acero o textil).
- Suela: resistencia a hidrocarburos, antideslizante SRC, alta temperatura.
- Propiedades: dieléctrica, antiestática ESD, impermeable, metatarsal.
- Corte: caña baja/media/alta; cuero o microfibra.
Selección por industria
- 🧱 Construcción: puntera + plantilla anti-perforación, suela SRC.
- 🛢️ Oil & Gas: resistencia a hidrocarburos y calor.
- 🧪 Químicos: botas de PVC/PU impermeables, suela resistente.
- ⚡ Electrónica: ESD para disipar cargas.
Productos recomendados (Perú)
- Bata Industrials, Caterpillar, Delta Plus, Steelpro, Cofra, Skechers Work (según uso y certificaciones).
Cuidado y mantenimiento
- Limpieza y secado natural; evitar fuentes directas de calor.
- Reemplazo de plantillas por higiene y confort.
- Rotación de pares para prolongar vida útil.
Errores comunes
- Elegir suelas no SRC en superficies resbalosas.
- No verificar talla y horma (provoca molestias y baja adherencia).
- Usar calzado no ESD en ambientes electrónicos.
FAQ
- ¿Composite vs. acero? Composite es más ligero y no conductor; acero es más económico y delgado.
- ¿Qué es SRC? Certificación de antideslizamiento en azulejo con agua y glicerina.
- ¿El calzado ESD es dieléctrico? No; ESD disipa estática, dieléctrico aísla.
- ¿Cuándo reemplazo las botas? Por desgaste de suela, roturas o pérdida de propiedades.
- ¿Botas para químicos? PVC/PU y materiales resistentes al agente específico.
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